技術(shù)簡(jiǎn)介：
對(duì)由于受力或其他原因造成的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫，采用裂縫注入補(bǔ)強(qiáng)加固法，將專用的高分子材料粘結(jié)劑（常用改性環(huán)氧樹(shù)脂、甲凝、丙烯酸酯類等專門適配的膠粘劑）注入裂縫中，達(dá)到將結(jié)構(gòu)件斷面粘合在一起恢復(fù)其整體性并改善受載能力的目的，同時(shí)起到封堵裂縫避免因接觸介質(zhì)而產(chǎn)生的鋼筋銹蝕的作用。
主要技術(shù)特點(diǎn)：
1.采用專用裂縫灌注器（即所謂"壁可法"）自動(dòng)完成粘結(jié)材料的注入
2.材料粘度小，易于滲入并充滿到細(xì)微的裂縫中。
3.材料表面張力小于混凝土臨界表面張力，潤(rùn)濕性良好。
4.材料澆注體力學(xué)性能及與混凝土之間的粘接強(qiáng)度均遠(yuǎn)高于混凝土相應(yīng)的強(qiáng)度指標(biāo)，保證了在修復(fù)完成后的承載過(guò)程中，不至于出現(xiàn)因粘接材料自身或粘結(jié)界面破壞而使補(bǔ)強(qiáng)加固失效的現(xiàn)象。
5.材料抗老化機(jī)耐腐蝕性（如酸、堿、鹽、水等介質(zhì)）強(qiáng)，保證了修復(fù)的使用壽命
6.材料固化過(guò)程中幾乎不收縮，避免了因固化收縮應(yīng)力造成的修復(fù)缺陷。
7.灌注器自動(dòng)將修復(fù)材料注入裂縫，過(guò)程中保持0.2MPa--0.3MPa左右的恒定低壓，可充分克服毛細(xì)現(xiàn)象，能將修補(bǔ)材料注入到寬度僅0.02mm的裂縫末端。
8.施工便捷，效率高，不需開(kāi)槽或埋管，可實(shí)現(xiàn)多次連續(xù)注入。
混凝土結(jié)構(gòu)植筋加固
工藝簡(jiǎn)介:
是運(yùn)用高強(qiáng)度的化學(xué)粘合劑,使鋼筋（或螺桿）與混凝土產(chǎn)生握固力,從而達(dá)到預(yù)期效果。施工后產(chǎn)生高負(fù)荷承載力,不易產(chǎn)生移位、拔出。由于其通過(guò)化學(xué)粘合固定,不但對(duì)基材不會(huì)產(chǎn)生膨脹破壞,而且對(duì)結(jié)構(gòu)有補(bǔ)強(qiáng)作用。施工簡(jiǎn)便迅速,安全并符合環(huán)保要求。是建筑工程中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)變更、追加、加固的最有效的方法。
工藝特點(diǎn)：
1)承載快、耐老化、抗拉力大、抗疲勞、抗震動(dòng)。
2)非膨脹性，對(duì)混凝土不產(chǎn)生擠壓應(yīng)力，適應(yīng)各種基材。
3)施工方便，水平、頂孔均易施工并能保證孔內(nèi)充滿膠。
4)錨固效果如同預(yù)埋，成本低。
適用范圍：
1)剪力墻、橫梁、柱頭、樓板、連續(xù)梁、基礎(chǔ)等加固預(yù)留鋼筋錨定
2)適用于結(jié)構(gòu)加固、加層、改造、新老混凝土的連結(jié)。
工藝流程：
鉆孔→清孔→注入植筋膠→植入鋼筋或螺桿→固化→加載
3.粘鋼技術(shù)性能
特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)粘鋼加固是一種建筑結(jié)構(gòu)工程的加固新技術(shù)。用特制的結(jié)構(gòu)膠粘劑，將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面，能達(dá)到加固和增強(qiáng)原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的目的。施工簡(jiǎn)便、快捷，被加固件斷面尺寸和重量增加量很少；建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板(或型鋼)與砼緊密粘結(jié)，將加固件與被加固件結(jié)合為一體。
1.劃線確定需要粘鋼的部位；
2.鑿除混凝土表面的粉刺層，同時(shí)，對(duì)鋼材進(jìn)行鉆孔、除銹打磨；
3.清洗：用壓縮空氣吹盡表面浮灰，并用丙酮清洗干凈；
4.配料：先將甲、乙組份在包裝內(nèi)攪勻，并按甲、乙配比的重量比稱量；
5.裝結(jié)構(gòu)膠：將上述混勻的膠料，均勻涂抹覆蓋于混凝土表面和鋼材表面，并不得混入氣泡；
6.錨固：將鋼板直接貼于涂有結(jié)構(gòu)膠的混凝土表面，去除周邊多余的涂料，用鋼架進(jìn)行固定；
7.養(yǎng)護(hù)：固定后，在室溫下養(yǎng)護(hù)不少于24h。 |
