2018年隨著人們的生活水平提高人們對住房的要求也越來越高，現(xiàn)就給大家講講房屋建筑改造加固基本方法：
一、 粘鋼加固方法：
1、粘鋼加固簡介：結(jié)構(gòu)粘鋼加固是一種建筑結(jié)構(gòu)工程的加固技術。用特制的結(jié)構(gòu)膠粘劑，將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面，能達到加固和增強原結(jié)構(gòu)強度與鋼度的目的。
2、工藝流程：混凝土基面放線—打磨—混凝土基面清理—鋼板下料鋼板鉆孔—打磨植入化學錨栓，鋼板預貼—粘鋼膠配制涂膠和粘貼—固化、卸加壓固定系統(tǒng)—檢驗、維護
二、碳纖維加固方法：
1、碳纖維簡介：碳纖維材料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補的研究始于80年代美、日等發(fā)達國家。我國的這項技術起步很晚，但隨著我國經(jīng)濟建設和交通事業(yè)的飛速發(fā)展，現(xiàn)有建筑中有相當一部分由于當時設計荷載標準低造成歷史遺留問題，一些建筑由于使用功能的改變，難以滿足當前規(guī)范使用的需求，亟需進行維修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補結(jié)構(gòu)技術是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術，適用于各種形式的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的加固補強，利用專用環(huán)氧樹脂將抗拉強度極高的碳纖維片材粘貼于混凝土結(jié)構(gòu)表面，并與之處形成整體，共同工作。
2、施工工藝流程：定位放線—基層處理—碳纖維下料—涂底膠—找平—粘貼碳纖維布—表面保護—驗收。
施工要點：
（1）定位放線，按設計圖紙要求在需加固粘貼碳纖維的部位彈出施工控制線。
（2）基層處理，剔除混凝土表面出現(xiàn)劣化現(xiàn)象（如剝落，蜂窩，腐蝕等）的部位，對于較大部分的劣質(zhì)層，在剔除后應用高標號水泥砂漿進行修復，對于裂縫部位，應先進行封閉后處理，用金剛石角磨機，砂輪或砂紙等工具，去除混凝土表面的浮漿，油污等雜質(zhì)，結(jié)構(gòu)表面的混凝土要打磨平整，轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理，并打磨成圓弧狀（R=20mm）用吹風機將混凝土表面清理干凈，并擦拭表面。
附表列碳纖維布主要力學性能指標：參照《CECS146：2007》
性能項目 碳纖維布 性能項目 粘結(jié)樹脂
抗拉強度標準值fcfk ≥3000MPa 拉伸剪切強度 ≥10MPa
彈性模量Ecf ≥2.1×102MPa 拉伸強度 ≥30MPa
伸長率 ≥1.5% 正拉粘結(jié)強度 ≥2.5MPa，且應大于被加固砼抗拉強度標準值
（3）碳纖維下料，按設計圖紙的尺寸要求并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，準確裁剪出碳纖維布料。
（4）涂底膠，按比例將主劑與固化劑置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫，決定一次攪拌量，并嚴格控制使用時間，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌，氣泡，等膠固化后（以指觸干為宜）在進行下一道工序。
（5）找平，混凝土表面凹陷部位應用找平材料填平，減少高差轉(zhuǎn)角處，應用找平材料將其修補為光滑的圓弧，半徑不小于20mm，找平膠固化后（以指觸干為宜）方可進行下一道工序。
（6）粘貼碳纖維布，配置結(jié)構(gòu)膠，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接，拐角部位應當多涂一些，用特制帶有紋路滾筒在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠滲出碳纖維布表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料，多層粘貼應重復以上步驟，待碳纖維布表面指觸干燥為宜，方可進行下一層碳纖維布的粘貼，在最外一層碳纖維布表面均勻涂抹一層結(jié)構(gòu)膠料，碳纖維如有搭接，搭接長度不應小于100mm。
（7）表面防護，為保證膠的耐久和耐火性，可在表面涂抹砂漿防護或根據(jù)設計要求進行防護處理。
（8）驗收，碳纖維片材的實際粘貼面積不應小于設計面積，位置偏差不應大于10mm。
三、包鋼加固方法：
1、 包鋼加固法簡介：外包鋼加固法的工藝原理，是將鋼板和角鋼外包于混凝土構(gòu)件的表面，砼鋼之間以環(huán)氧樹脂漿液填充，利用鋼板良好的抗拉、壓性能及膠液優(yōu)異的粘結(jié)強度，使鋼板與原混凝土構(gòu)件能協(xié)同工作（鋼板實際上起到與構(gòu)件受拉壓鋼筋同樣的作用），達到增強構(gòu)件承載力及剛度的目的。
2、 適用范圍：
1、本方法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。
2、本方法以環(huán)境溫度不超過60℃，相對濕度不大于70%及無化學腐蝕的使用條件為限，否則應采取有效防護措施。。
3、本方法所用膠粘劑是指有充分試驗依據(jù)且性能滿足使用要求的，并經(jīng)過國家有關部門鑒定的結(jié)構(gòu)膠。
4、當構(gòu)件的混凝土強度低于C15,不宜采用本方法進行加固。
四、植筋加固方法：
1、植筋技術簡介：
植筋新技術是運用高強度的化學粘合劑，使鋼筋、螺桿等與混凝土產(chǎn)生握固力，從而達到預留效果。施工后產(chǎn)生高負荷承載力，不易產(chǎn)生移位，拔出，并且密著性能良好，無需作任何防火處理。由于其通過化學粘合固定，不但對基材不會產(chǎn)生膨脹破壞，而且對結(jié)構(gòu)有補強作用。施工簡便迅速，安全并符合環(huán)保要求。是建筑工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)變更、追加、加固的最有效的方法。
2、、施工工藝流程：
定位放線—機械成孔——清孔—鋼筋處理—錨筋固定—養(yǎng)護—檢驗（可進行下道工序）
五、化學錨栓加固方法：
1、 錨栓簡介：化學錨栓加固技術，它是采用高強化學粘接劑，將錨栓植于預先鉆的孔洞中與混凝土牢固地連為一體，從而達到預留效果，具體技術參數(shù)因膠的品種不同而各有不同。
該技術是一種比較先進、安全可靠的加固技術，具有高強承載力，不易產(chǎn)生位移、拔出，不對基礎產(chǎn)生膨脹破壞，并有補強結(jié)構(gòu)作用。施工方便、速度快、安全且符合環(huán)保要求。
2、工藝流程及施工要點：鉆孔—清孔—置入藥劑管—鉆入螺栓—凝膠過程—硬化過程—固定物體
六、增大截面加固方法：
1、 增大截面技術簡介： 增大截面加固法，是指在原受彎構(gòu)件的上面或下面澆一層新的混凝土并補加相應的鋼筋，以提高原構(gòu)件承載能力的方法。他是工程中常用的一種加固方法。
補澆的混凝土處在受拉區(qū)時，對補加的鋼筋起到粘結(jié)和保護作用；當補澆層混凝土處在受拉區(qū)時，增加了構(gòu)件的有效高度，從而提高了構(gòu)件的抗彎、抗簡承載力，并增加了構(gòu)件的鋼度。因此，其加固效果是很顯著的。實際工程中，在受拉區(qū)補攪混凝土層的情況是比較多的。原配筋率較低，其混凝土受壓區(qū)高度較小，因此在受拉區(qū)補加縱向鋼筋并澆混凝土是提高該梁抗彎承載力的有效方法。又如陽臺、雨篷等懸臂構(gòu)件的承載力加固，可在原板的上面（受拉區(qū)）補配鋼筋和補澆混凝土。當在連續(xù)梁（板）的全場上部補澆混凝土時，后補澆的混凝土在跨中處于受壓區(qū)，而在支座卻處在受拉區(qū)。按后澆混凝土與原混凝土結(jié)合情況的不同，增大截面可分為新舊混凝土截面獨立工作和整體工作兩種情況。
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